Szlifowanie CNC

Szlifowanie CNC na okrągło – stosuje się je przy wykańczaniu otworów lub innych powierzchni (zewnętrznych i wewnętrznych) o kształcie okręgu, które powstały m.in. podczas obróbki skrawaniem w maszynach sterowanych numerycznie.

Szlifowanie profilowe CNC – charakteryzuje się tym, że głowica umieszczona jest stacjonarnie
względem obrabianego elementu. Dotyczy elementów profilowanych (zwykle powierzchni płaskich), na których można uzyskać niezwykłą gładkość.

Szlifowanie CNC na płasko – wykorzystuje się je w podobnych przypadkach co szlifowanie profilowe. Różnica polega na tym, że w szlifowaniu na płasko obrabiany element umieszczony jest stacjonarnie, natomiast głowica jest ruchoma.

Duża powtarzalność procesu – powtarzalność jest znacznie lepsza niż przy szlifowaniu ręcznym lub za pomocą elektronarzędzi. Dzięki temu można produkować masowo identyczne elementy.

Możliwość uzyskania dokładności o bardzo niskich tolerancjach – szlifierka sterowana numerycznie umożliwia tworzenie detali z zachowaniem dokładności wymiarowej przy tolerancjach rzędu poniżej 0,2 mm.

Możliwość precyzyjnej obróbki dużych powierzchni – zaprogramowana maszyna może w łatwy sposób obrobić nawet duże powierzchnie, precyzyjnie odwzorowując założenia projektowe.

Możliwość kontroli całego procesu – operator wprowadza wszystkie dane i parametry do komputera. Zarówno przed rozpoczęciem procesu, jak i w jego trakcie ma możliwość wpływania na ostateczny efekt wykończenia detalu.

Różnorodność systemów szlifowania – szlifierki CNC to grupa urządzeń znacznie różniących się od siebie pod względem możliwości i rozmiarów. Dobór konkretnego rozwiązania do specyfikacji danego zlecenia nie stanowi żadnego problemu.

Elastyczność w modyfikacji projektów – przy szlifowaniu CNC można wykorzystywać dowolne prefabrykaty i inne personalizowane rozwiązania, które zwiększają niezależność operatora.